尼龍齒輪廠家為您講解如何對(duì)尼龍齒輪進(jìn)行修正：
尼龍齒輪調(diào)整，可選擇推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常見在未硬化尼龍齒輪;磨削精度高，但生產(chǎn)率低。對(duì)于經(jīng)整體熱處理后內(nèi)孔變形大、強(qiáng)度高的尼龍齒輪，或內(nèi)螺紋大、厚度薄的尼龍齒輪，以磨削為宜。
打磨時(shí)，尼龍齒輪一般分成圓形，這樣打磨后的環(huán)軸向振動(dòng)較小，有利于打磨或珩磨。為了提高生產(chǎn)效率，一些加工廠以金剛石鏜孔代替磨削孔也取得了良好的實(shí)際效果。
尼龍齒輪標(biāo)準(zhǔn)孔經(jīng)熱處理后變形。為了保證齒形深加工的質(zhì)量，必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔進(jìn)行調(diào)整。尼龍齒輪帶花鍵孔和外開徑，一般用花鍵軸推刀調(diào)整。推孔避免傾斜，有些廠家選擇延伸正確的導(dǎo)刀前推刀避免傾斜，已經(jīng)取得了良好的實(shí)用效果。
尼龍齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)是現(xiàn)代設(shè)備和裝備中非常常見的傳動(dòng)系統(tǒng)，其功能是滿足傳動(dòng)比要求的傳動(dòng)活動(dòng)驅(qū)動(dòng)力。
尼龍齒輪采用寬尼龍齒輪。尼龍齒輪的內(nèi)螺紋一般為精度較高的圓柱孔和花鍵孔。邊緣有一個(gè)或多個(gè)環(huán)齒。尼龍齒輪比較好，可以選擇所有一種齒型生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)加工傳動(dòng)齒輪;帶雙環(huán)或三環(huán)的尼龍齒輪(圖9-1B, c)。當(dāng)邊緣間徑向間距相對(duì)較小時(shí)，小環(huán)齒輪的生產(chǎn)方式的選擇受到限制，一般只使用齒輪。如果小環(huán)的精度高,必須細(xì)滾動(dòng)或磨,和徑向間距設(shè)計(jì)方案,不允許增加multi-ring尼龍齒輪可以制成一個(gè)環(huán)尼龍齒輪搭配結(jié)構(gòu),為了提高生產(chǎn)加工的過程性能。
尼龍齒輪的結(jié)構(gòu)因應(yīng)用規(guī)定的不同而有各種不同的外觀，但從技術(shù)角度可以看作是尼龍齒輪環(huán)和輪體兩部分組成。按傳動(dòng)軸上的齒圈劃分，可分為直齒、斜齒、人字形齒等;根據(jù)車輪體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尼龍齒輪大致分為尼龍齒輪、套筒規(guī)格尼龍齒輪、軸尼龍齒輪、風(fēng)扇尼龍齒輪和蝸桿這些
尼龍齒輪的制造工藝往往是由于尼龍齒輪的結(jié)構(gòu)、精度水平、生產(chǎn)制造質(zhì)量和制造標(biāo)準(zhǔn)的差異而選擇不同的技術(shù)方案。列出以下兩種不同精度要求的尼龍齒輪的典型加工工藝進(jìn)行分析。整個(gè)過程的尼龍齒輪可能經(jīng)過很多鏈接如下:熱處理的羊毛胚胎,生產(chǎn)加工齒空白,齒形的生產(chǎn)加工,生產(chǎn)加工齒,軸頸的熱處理,精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整和齒形深加工等。
尼龍齒輪調(diào)整，可選擇推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常見在未硬化尼龍齒輪;磨削精度高，但生產(chǎn)率低。對(duì)于經(jīng)整體熱處理后內(nèi)孔變形大、強(qiáng)度高的尼龍齒輪，或內(nèi)螺紋大、厚度薄的尼龍齒輪，以磨削為宜。為滿足齒廓精度要求，生產(chǎn)加工方案應(yīng)選擇磨齒方案，即滾(插)齒端生產(chǎn)加工—感應(yīng)硬化—調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)—磨齒。磨削精度可達(dá)4級(jí)，但生產(chǎn)率較低。
以上就是尼龍滑塊廠家為您帶來的相關(guān)資訊，希望對(duì)您有所幫助。